Kvalitetssikring

Businessman and businesswomen working in office.
IQC-2

IQC (innkommende kvalitetskontroll)

Før produksjonen vil råvarene fra leverandøren bli testet, og råvarene vil bli testet gjennom prøvetaking og andre metoder for å sikre at bare de kvalifiserte produktene blir akseptert, ellers blir de returnert for å sikre kvaliteten av råvarene. 

5S Management (Seiri, Seito, Seio, Seiketu, Shituke)

5S er grunnlaget for ledelse av høy kvalitet på fabrikken. Det starter med miljøledelse for å dyrke gode arbeidsvaner for hver ansatt.

Det krever at ansatte holder produksjonsmiljøet i fabrikken rent og ryddig og produksjonsprosessen i orden, og dermed reduserer driftsfeil og produksjonsulykker for å forbedre kvaliteten og effektiviteten i produksjonen.

5S management-3
Field quality control

Feltkvalitetskontroll

a) Personalet skal ha opplæring i postferdigheter og relevante tekniske dokumenter før arbeidet. Tren utstyrsoperatørene, og gjennomfør deretter undersøkelser av sikkerhet, utstyr, prosess og kvalitet. Først etter bestått eksamen kan de ha post -kvalifikasjonen. Hvis de må overføres til en annen stilling, må de ta eksamen på nytt for å kontrollere kvalitetsproblemene forårsaket av tilfeldig arrangement etter overføring.

Og legg ut produkttegninger, tekniske standarder, driftsspesifikasjoner i hvert produksjonspost, sørg for at hver ansatt fungerer som den skal.

b) Kontroller produksjonsutstyret rettidig, opprett utstyrsfiler, merk nøkkelutstyret, vedlikehold utstyret, kontroller utstyrets nøyaktighet regelmessig, sørg for normal drift av utstyret i produksjonsprosessen og sikre kvaliteten på produktene.

c) Kvalitetsovervåkingspunkter skal etableres i henhold til hoveddelene, nøkkeldelene og viktige prosesser for produktene. Verkstedsteknikere, vedlikeholdspersonell for utstyr og kvalitetsinspeksjonspersonell skal tilby kvalitetssikringstiltak for å overvåke prosessstatusen rettidig og gjøre svingningene i prosesskvaliteten innenfor det tillatte området.

OQC (utgående kvalitetskontroll)

Etter at produktproduksjonen er fullført og før forsendelse, vil det være spesialisert personell for å inspisere, bestemme, registrere og oppsummere produktene i henhold til spesifikasjonene for ferdige produktinspeksjoner og relevante tekniske dokumenter, merke de defekte produktene når de blir funnet og returnere dem for omarbeid for å sikre at ingen defekte produkter blir sendt, og at hver kunde mottar produktene med god kvalitet.

OQC
Packing and shipment

Pakking og forsendelse

Fabrikken bruker utstyr for automatisk emballasje, klemming og stabling, noe som forbedrer effektiviteten i produksjonen og også sikrer kvaliteten på produktene.

Etter at produktet er pakket, vil vi simulere kollisjon, ekstrudering, fall og andre situasjoner som kan oppstå i logistikkprosessen for å sikre at pakken er sterk og ikke vil bli skadet under transport, for å unngå tap for kunder.

Bekreft produktkvalitet, emballasje og andre problemer, kundens produkter blir lastet inn. Før vi laster containeren, skal vi lage lasteplanen for å sikre at plassen utnyttes maksimalt, for å spare transportkostnadene til kunden.